环件轧制理论和技术

1 (p0-1): 前言
1 (p1): 第一章 绪论
2 (p1-2): 第一节 环件轧制的分类
2 (p1-3): 一、径向轧制
2 (p1-4): 二、径一轴向轧制
3 (p1-5): 第二节 环件轧制应用和发展
3 (p1-6): 一、环件轧制应用
3 (p1-7): 二、环件轧制的历史和发展
4 (p1-8): 第三节 环件轧制技术经济性
6 (p2): 第二章 环件轧制力学原理
6 (p2-2): 第一节 环件轧制静力学
6 (p2-3): 一、环件咬人过程分析
11 (p2-4): 二、环件锻透状况分析
13 (p2-5): 三、环件塑性失稳分析
16 (p2-6): 第二节 环件轧制力能计算
16 (p2-7): 一、力能计算中的问题
17 (p2-8): 二、力能计算方法
32 (p2-9): 三、力能计算实验验证
33 (p2-10): 四、力能计算分析比较
36 (p2-11): 五、环件轧制力和力矩影响因素
38 (p2-12): 第三节 环件轧制运动学
38 (p2-13): 一、轧制变形区运动学方程
40 (p2-14): 二、球件轧制中的前滑和后滑
44 (p2-15): 三、环件直径扩大运动
46 (p2-16): 四、环件旋转运动
46 (p2-17): 五、轧制直线进给运动
50 (p2-18): 六、驱动辊旋转轧制运动
51 (p2-19): 七、轧制生产率
54 (p2-20): 第四节 环件轧制动力学
54 (p2-21): 一、环件轧制中的形状
58 (p2-22): 二、环件轧制动力学模型
60 (p2-23): 三、环件轧制动力学方程
61 (p2-24): 四、线性振动分析
63 (p2-25): 五、非线性振动分析
72 (p2-26): 第一节 矩形截面环件轧制变形规律
72 (p2-27): 一、塑性变形区分布
72 (p3): 第三章 环件轧制变形和成形规律
73 (p3-2): 二、宽展变形
81 (p3-3): 三、环件椭圆度
83 (p3-4): 第二节 非矩形截面环件轧制成形规律
83 (p3-5): 一、截面轮廓充满难度
85 (p3-6): 二、台阶截面环件轧制拉缩和充满
90 (p3-7): 三、内台阶截面环件轧制成形流动
94 (p3-8): 四、外台阶截面环件轧制成形
96 (p3-9): 五、台阶截面环件轧制实验
100 (p3-10): 六、非矩形截面环件轧制成形缺陷
101 (p4): 第四章 环件轧制工艺
101 (p4-2): 第一节 下料
101 (p4-3): 一、剪切
114 (p4-4): 二、锯切
114 (p4-5): 三、其他下料方法
116 (p4-6): 四、材料下料定额
117 (p4-7): 第二节 加热
117 (p4-8): 一、加热方法及特点
119 (p4-9): 二、锻造温度范围
122 (p4-10): 三、加热规范
127 (p4-11): 四、环件轧制加热特点
128 (p4-12): 第三节 环件锻件和毛坯设计
129 (p4-13): 一、环件锻件图设计
137 (p4-14): 二、环件毛坯设计原理和方法
141 (p4-15): 三、典型环件毛坯设计举例
144 (p4-16): 第四节 环件毛坯制造
144 (p4-17): 一、自由锻制坯
151 (p4-18): 二、平锻机制坯
162 (p4-19): 三、压力机制坯
175 (p4-20): 四、联合制坯
175 (p4-21): 第五节 环件轧制孔型设计和调试
176 (p4-22): 一、轧制孔型分类
177 (p4-23): 二、轧制孔型设计
179 (p4-24): 三、轧制孔型工作尺寸设计示例
184 (p4-25): 四、其他轧制工具设计
184 (p4-26): 五、轧制孔型安装调试
186 (p4-27): 一、环件轧制啮合分析
186 (p4-28): 第六节 基于啮合理论的轧制孔型设计
187 (p4-29): 二、平面轧制孔型啮合设计方法
188 (p4-30): 三、平面共轭曲线孔型轮廓设计举例
189 (p4-31): 四、空间轧制孔型共轭曲面啮合设计方法
191 (p4-32): 五、轧制孔型空间共轭曲面啮合设计示例
192 (p4-33): 第七节 轧制工艺参数设计
192 (p4-34): 一、轧辊极限直径
193 (p4-35): 二、环件极限壁厚
193 (p4-36): 三、轧制比
195 (p4-37): 四、轧制温度和压力
195 (p4-38): 五、每转进给量
196 (p4-39): 六、进给速度和轧制时间
197 (p4-40): 七、轧制工艺规程
198 (p4-41): 第八节…